Select a page
Select a page

PROIECTARE MECANICA

  • PV Elite 2018
  • Nozzle Pro
  • San’t Ambrogio NextGen 2018 (EN13445, AD2000, ASME codes)
  • SOLID WORKS Simulation Professional 2015
  • AUTOCAD & ZWCAD 3D standard

 

DEBITARE

  • Debitare pe instalatie cu 1 cap Oxy, si 1 cap Plasma Bevel in 5 axe (grosime max. pentru Otel Inox 120 mm., pentru Otel Carbon 300 mm., L= 12.2 m., l=2.2 m.)
  • Debitare oxi-gaz (grosime maxima: 120 mm.)
  • Debitare cu plasma (grosime maxima: 55 mm.)
  • Debitare cu instalatie portabila, semi-automata, brand TAG model EZPHC602 (grosimi 5-70 mm.)
  • Debitare la ghilotina

 

SANFRENARE

  • Raboteza de sanfrenat table (grosime max. 80 mm., lungime max. 6 m.)
  • Masina de sanfrenat mobila tip CHP-12 (grosime max. 12 mm, unghi de lucru: 30 si 45°, lungime nelimitata)
  • Masina de sanfrenat mobila tip CHP-21G (grosime max. 55 mm, unghi de lucru: 22 si 55°, lungime nelimitata)
  • Masina de sanfrenat pneumatica cu fixare automata tip MiniMill 300/301LP, echipata cu cap de prelucrat tip TFMH-254.

 

VIROLARE

  • Masina de roluit table tip SERTOM (grosime max. 63 mm.)
  • Masina de roluit tabla (grosimi: 4-25 mm.)

 

PRELUCRARI MECANICE

  • Centru de Prelucrari CNC HURCO 22DCX: masa max. (SK50) 8,000 kg; X-Y-Z: 2.200 x 1.700 x 750 mm.; Pmax (mm) mm 0,02; Ps (mm) mm 0.01; prelucrari la placi tubulare cu diam. max. Ø 1,700 mm. si grosimi de pana la # 400 mm.;
  • Echipament de mandrinat QUADROL MK-400 (gama Ø15.87-63.5 mm.);
  • Prelucrari ale pieselor cu diametre de pana la 1500 mm. si lungimi de pana la 5000 mm., pe strunguri normale;
  • Prelucrari pe strunguri carusel ale pieselor cu diametre de pana la 4000 mm. si inaltime de pana la 2500 mm.;
  • Prelucrari pe freze universale;
  • Prelucrari pe masini de alezat si frezat orizontale si verticale;
  • Prelucrari pe masini de gaurit in coordinate si C.N.C.;
  • Prelucrari pe freze portal tip FLP ale pieselor cu lungimi de pana la 5000 mm., latimi de 1600 mm. si inaltimi de 1200 mm.;
  • Prelucrari pe masini de gaurit radiale

 

MONTAJ CAZANGERIE

  • Operatii de indoit table pe echipament SERTOM pentru grosime maxima 100 mm.;
  • Operatii de indoit tevi la raze si unghiuri diferite in spatiu pentru tevi cu diametre intre 16 si 60 mm.;
  • Operatii de mandrinat tevi in placi tubulare utilizand echipament cu actionare electrica sau pneumatica, avand controlul momentului in timpul mandrinarii si oprire la momentul prestabilit, pentru tevi cu diametre cuprinse intre 12 si 101 mm. si grosimi intre 1,5 si 4,6 mm.

SUDURA

  • Grinda sudura  SAW cu 2 pisoleti de sudare in tandem, cu diametru max. de 7 m., cale de rulare 4,800 mm.;
  • MMA (SMAW) sudura manuala cu arc electric cu electrozi inveliti
  • TIG (GTAW) sudura manuala in mediu de gaz inert
  • GTAW sudura orbitala automata la teava placa tubulara
  • SAF (SAW) sudura sub strat de flux;
  • MIG – MAG (FCAW) sudura cu sarma in mediu de gaz protector inert si activ

 

TRATAMENT TERMIC

  • Tratamente post sudura in cuptor cu flacara cu 6 arzatoare diesel (12000 x 5000 x 3750 mm.)
  • Instalatie INDUCAL de detensionare prin inductie de medie frecventa (2800 Hz)
  • Cuptor electric cu rezistente CSA (600 x 1200 mm.)
  • Fulmina (300 x 600 x 250 mm.)
  • Instalatie de tratament termic local tip STE

 

SABLARE

  • Instalatie mobila de sablat
  • Masina de sablat tip GLEMECO
  • Echipament de sablare fara emisie de praf

 

PROTECTIE  ANTICOROZIVA

  • Operatii de vopsire si grunduire utilizand echipament AIRLESS
  • Decapare si pasivare

 

CONTROL DISTRUCTIV SI NEDISTRUCTIV

Laboratoarele distructive și nedistructive sunt echipate cu dispozitive de înaltă performanță, operate de ingineri profesioniști și sunt în conformitate cu standardele ASME, PED / 2014/68 / EU și EN ISO 9712. COMES este autorizat să efectueze următoarele teste:

  • încercări mecanice, duritate la impact
  • reziliență Charpy V
  • microstructură
  • analiza chimica
  • teste de coroziune pentru Otel Carbon si Otel Inox
  • teste nedistructive: raze X, ultrasunete, particule magnetice, lichide penetrante

Divizia COMES de calitate monitorizează sistemul de management al calității, pentru îmbunătățirea continuă a performanței companiei.